無縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件，在管道系統所使用的全部管件中，所占比例較大。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝，制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭管件是依據金屬材料塑性變形前后體積不變的規則斷定管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭管件的直徑，經過特殊的彎管推桿、芯模和加熱設備，使模具上的坯料在推桿的推動下向前移動，在運動過程中被加熱、放大和彎曲，使內弧處被緊縮的金屬活動，抵償到因擴徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的彎頭管件。熱推彎頭的成形具有外形漂亮、壁厚均勻和接連工作的特點，符合大批量出產彎頭的要求，因此成為碳鋼、合金鋼碳鋼彎頭的主要成形辦法，并也應用在某些標準的不銹鋼彎頭管件的成形中。

無縫彎頭噴砂處理

        噴砂工藝前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落，只有經過認真清理的表面和一般簡單清理的工件，才會在一定程度上提高涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕性。表面清理的方法很多，比較容易被人接受的表面清理方法是：溶劑清理，酸洗，手動工具，動力工具，尤其是噴砂機的應用較為廣泛。而噴砂機噴砂處理一般分為干式噴砂機和濕式噴砂機兩大類，干式噴砂機又可分為吸入式和壓入式兩類。噴砂使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂，用一定壓力的壓縮空氣，將鋼砂噴射到彎頭的表面。