碳鋼彎頭是在碳鋼管道上改動管道方向的金屬管件。聯(lián)接辦法有螺紋聯(lián)接和焊接聯(lián)接。按角度來看，常用的有45°和90°180°三種，此外，根據(jù)工程需求，它還包含60°等異形彎頭。彎頭資料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬和塑料等。

一、碳鋼彎頭品種

       碳鋼彎頭按其曲率半徑分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭是指其曲率半徑等于管道外徑的1.5倍，即r=1.5D；短半徑彎頭是指其曲率半徑等于管道外徑，即r=1.0d（D為彎頭直徑，r為曲率半徑。D也可以用倍數(shù)標明），按彎頭角度分為45°彎頭、90°彎頭和180°彎頭。

二、碳鋼彎頭工藝流程

       1、無縫彎頭：彎頭是用于彎管的管件。對于不同質(zhì)料或壁厚的彎頭，一般選用不同的成形工藝。生產(chǎn)廠家常用的無縫彎頭的成型工藝包含熱壓、沖壓、揉捏等，在管道體系所用的全部管件中，所占份額大，約占80%。

       2、熱推成形：熱推彎頭成形工藝是選用特別的彎頭推料機、芯模和加熱裝置，使模具坯料在推桿推進下向前移動而受熱的進程，在脹大和彎曲。所用管坯直徑小于彎頭直徑。經(jīng)過芯棒控制坯料的變形進程，熱推彎頭的變形特點是根據(jù)塑性變形前后金屬資料體積不變的規(guī)則確定管坯直徑。使內(nèi)弧處壓縮的金屬活動補償?shù)揭驍U徑而變薄的其它部位，然后獲得壁厚均勻的彎頭。因而，它已成為碳鋼、合金鋼彎頭的成形辦法，也適合大規(guī)模生產(chǎn)。成形進程的加熱辦法有中頻或高頻感應加熱、火焰加熱和反射爐加熱。

       3、沖壓成形：沖壓成形彎頭是碳鋼彎頭批量生產(chǎn)的第一道成形工藝。沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓。在一般彎頭的生產(chǎn)中，它被熱推法或其他成形工藝所替代。冷揉捏彎頭的成形工藝是用專用的彎管成型機將管坯放入外模中，上模和下模關(guān)閉后，坯沿表里模之間的空地運動，完成成形進程。