熱推制成形彎頭合適連續(xù)消費(fèi)，消費(fèi)速率較快，且可以消費(fèi)不同規(guī)格的彎頭，熱推制成形技術(shù)即應(yīng)用感應(yīng)加熱的方式將管坯停止加熱，使資料塑性加強(qiáng)，然后應(yīng)用兩步液壓推彎，在管坯內(nèi)部的芯棒作用下停止擴(kuò)徑，成形出比管坯直徑大的彎頭的一種成形辦法。

　　在現(xiàn)有的彎頭成形辦法中是消費(fèi)本錢較低的一種成形辦法，因而被普遍應(yīng)用在彎頭的消費(fèi)中，應(yīng)用熱推制工藝推制出的彎頭在外觀上比擬美觀，成形質(zhì)量較好，壁厚也比擬平均，而且十分合適連續(xù)大批量的消費(fèi)，所以在成形合金鋼、不銹鋼以及碳鋼彎頭時(shí)通常選用熱推制成形的工藝。

　　但在成形碳鋼彎頭時(shí)，對內(nèi)部牛角芯棒有較高的紅硬性請求，且彎頭在成形時(shí)加熱溫度需求控制在750℃~950℃之間，在目前所應(yīng)用的加熱辦法中，主要有三種加熱方式：感應(yīng)加熱、反射爐加熱和火焰加熱，運(yùn)用熱推制成形的辦法成形彎頭時(shí)，采用何種加熱方式十分重要。

　　實(shí)踐消費(fèi)中通常是依據(jù)產(chǎn)品需求及工廠實(shí)踐來選擇一種適宜的加熱方式，所謂沖壓成形行將內(nèi)部裝有內(nèi)芯的管坯直接運(yùn)用模具停止沖壓壓制成形彎頭的一種辦法，在初消費(fèi)無縫彎頭的時(shí)分，沖壓成形法完成了彎頭的批量消費(fèi)，并且普遍應(yīng)用在了彎頭的消費(fèi)中。